一、行業(yè)背景：

螺絲是緊固件的通用說(shuō)法，日?？陬^語(yǔ)。螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品：如照相機(jī)、眼鏡、鐘表、電子等使用之極小螺絲；電視、電氣制品、樂(lè)器、家具等之一般螺絲；至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機(jī)、電車、汽車等則為大小螺絲并用。螺絲在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù)，只要地球上存在著工業(yè)，則螺絲之功能永遠(yuǎn)重要。

二、 螺絲生產(chǎn)工藝：

可選用碳鋼、合金鋼或有色金屬制造

1、打頭：將線材經(jīng)由打頭成型機(jī)，打成螺絲之需要頭型。

2、成型：將打頭完成之半品，經(jīng)由鉆尾機(jī)器制成鉆尾螺絲。

3、搓牙：將成型鉆尾完成螺絲，或打頭完成之尖尾用螺絲均需經(jīng)輾牙才算前制成完成。

4、熱處理：將前制程完成之半成品，經(jīng)由熱處理加工完成。

5、電鍍：將熱處理之螺絲，經(jīng)由電鍍，完成螺絲表面處理。

6、包裝：將完成表面處理之半成品螺絲，經(jīng)由包裝后才完成可出貨。

三、螺絲加工業(yè)管理難點(diǎn)：

1、成品種類多，管理難度大；公差不同的成品可以單向替代，更換包裝出貨給其它客戶，造成庫(kù)存管理混亂，倉(cāng)管人員頻繁更改包裝出貨；

2、原材種類少且簡(jiǎn)單，但原材包裝規(guī)格不一致，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)重量，采購(gòu)入庫(kù)及生產(chǎn)領(lǐng)料無(wú)法確定準(zhǔn)確數(shù)量；且生產(chǎn)領(lǐng)料只能按原材的最小包裝領(lǐng)用，無(wú)法分割和裁切；

3、因同一時(shí)間有多筆以上的產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)，基于現(xiàn)場(chǎng)管理的需要，必須使用嚴(yán)格的工藝流程來(lái)管控，并且以機(jī)臺(tái)為管控點(diǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)量和產(chǎn)能等數(shù)據(jù)；

4、必須使用制令加工藝的方式來(lái)管理生產(chǎn)，以便于在每個(gè)工藝流程之間管控到移轉(zhuǎn)數(shù)量，在委外前后管控到出入庫(kù)數(shù)量及重量；并通過(guò)這些管控點(diǎn)得到設(shè)備機(jī)臺(tái)的嫁動(dòng)率、生產(chǎn)效率、機(jī)臺(tái)產(chǎn)能、人員效率等重要數(shù)據(jù)；

5、由于工廠自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)或產(chǎn)能問(wèn)題，在生產(chǎn)過(guò)程中必須經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)協(xié)力廠委外加工來(lái)完成如電鍍、防松、耐落等工序；半成品出廠和入廠的過(guò)程中要管控到協(xié)力廠是否混料、短料、加工不良等；

6、由于螺絲產(chǎn)品的特殊性，對(duì)品質(zhì)的要求和管控非常嚴(yán)格，并且品質(zhì)人員貫穿在整個(gè)工藝流程中，品質(zhì)管理更像是另一道工序；

7、材料不良的退貨，鐵線材料大多在上線打頭時(shí)，才會(huì)發(fā)現(xiàn)如爆頭不良等品質(zhì)問(wèn)題，故在入庫(kù)后進(jìn)行材料退貨的批量較大，操作較難；

四、正航ERP解決方案：

正航ERP充分考慮五金加工行業(yè)生產(chǎn)管理的特點(diǎn)，業(yè)務(wù)全面覆蓋五金加工企業(yè)生產(chǎn)管理中從原材料的采購(gòu)到庫(kù)存管理再到生產(chǎn)優(yōu)化排程、銷售訂單管理、生產(chǎn)工序管理以及成本核算和財(cái)務(wù)管理幾乎所有業(yè)務(wù)，形成了一套以銷售訂單管理為核心專為五金加行業(yè)量身訂作的企業(yè)信息管理系統(tǒng)。

正航ERP系統(tǒng)模塊介紹