在生產(chǎn)制造過程中，想要提高生產(chǎn)效率，除了協(xié)調(diào)好計(jì)劃、物流與生產(chǎn)的配合關(guān)系，物料齊套管理也是必不可少的。以下場景，你是不是很熟悉？

PMC部：“老王，LB5002怎么又缺料了？產(chǎn)線停工后果你知道的！”

采購部：“不是已經(jīng)到了500件？可以讓生產(chǎn)部先開工干呀！剩下的明天就到”

PMC部：“上次就是這樣，然后中間缺料停工了，你難道忘了嗎？”

… …

對(duì)于制造企業(yè)來說，缺乏物料齊套管理，就容易出現(xiàn)生產(chǎn)缺料的情況，最直接的結(jié)果就是停工待料，給企業(yè)帶來不必要的損失。因此上生產(chǎn)之前，做好物料齊套管理很關(guān)鍵，包括外購采購件、委外加工件、客供料等都要配齊套后，生產(chǎn)才能夠高效進(jìn)行，如果是做做停停，很影響生產(chǎn)效率。

尤其是電子制造業(yè)，原材料種類繁多是電子行業(yè)的主要特性之一，這些物料缺一不可生產(chǎn)，所以采購要控制物料齊套，進(jìn)行同步配套購買。而在實(shí)際的采購過程中，采購人員的操作一般是：對(duì)所需采購物料分別打單，將一套物料分開購買；這就需要采購人員明確各物料之間的配套關(guān)系，哪個(gè)物料需要同步購買，想配套的另外一種物料是哪個(gè)。這樣的采購方式下，容易出現(xiàn)以下問題：

問題一：分開采購效率低，影響采購進(jìn)程

采購人員對(duì)生產(chǎn)所需物料進(jìn)行分開采購，效率比較慢，碰到采購?fù)?，工作量太大，?yán)重影響采購進(jìn)程。

解決方法：

正航ERP提供物料建議單，可以在采購建議上直接貨比三家，選擇最優(yōu)供應(yīng)商， 大大地減少了采購人員的工作量，提高了采購效率；可以有效加快采購流程，確保物料能夠齊套采購。

正航ERP：采購建議單

問題二：物料配套關(guān)系容易遺忘，影響訂單交期

物料配套關(guān)系需要采購人員自己清楚，很容易遺忘，導(dǎo)致物料沒有齊套購買，訂單生產(chǎn)一半發(fā)現(xiàn)缺料，還得重新進(jìn)行采買工作，影響訂單交期。

解決方法：

正航ERP管理軟件提供生產(chǎn)物料采購單，支持無來源登打采購單或者轉(zhuǎn)單生成采購單，自動(dòng)帶出關(guān)聯(lián)的配套物料，并自動(dòng)計(jì)劃關(guān)聯(lián)數(shù)量。物料配套關(guān)系由系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)匹配，可以避免因采購人員遺忘物料配套關(guān)系，而導(dǎo)致物料不齊套，出現(xiàn)缺料的情況，幫助企業(yè)做好物料齊套管理；訂單生產(chǎn)可以有序進(jìn)行，從而保證訂單交期的準(zhǔn)確性。

正航ERP：生產(chǎn)物料采購單

總之，想做好物料齊套管理，要從編制采購計(jì)劃開始，到貨驗(yàn)收時(shí)驗(yàn)收配套情況，存放時(shí)配套存放保管，發(fā)放時(shí)配套發(fā)放，做好以上環(huán)節(jié)就能保證物料的齊套率。

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